本實(shí)用新型涉及夾持機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多工位冷鐓成型機(jī)的夾持機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
冷鐓成型機(jī)是一種將各種處理好的金屬線材進(jìn)行切斷及冷擠壓，使線材在模具內(nèi)冷鐓成型的設(shè)備，用于加工各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)緊固件和汽摩配件，冷鐓成型機(jī)的夾鉗機(jī)構(gòu)主要由夾鉗模塊、夾鉗座和夾仔臺(tái)組成，夾仔臺(tái)固定在機(jī)座上，夾鉗座由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)的傳送搖臂推動(dòng)，帶動(dòng)夾鉗模塊在模間運(yùn)動(dòng)，配合夾鉗模塊夾鉗片的開閉，共同協(xié)助完成工件的冷鐓加工，由于設(shè)計(jì)原因及結(jié)構(gòu)受限，現(xiàn)有技術(shù)的夾鉗的開閉一般是被動(dòng)的，工件推出時(shí)頂開夾鉗口，夾鉗口通過彈簧力對(duì)工件進(jìn)行夾住，夾鉗使用壽命短，工件容易脫落或夾鉗的張開口很小，僅能通過小直徑的冷鐓工件，所以不能冷鐓較大直徑的工件，在沖模對(duì)工件進(jìn)行冷鐓時(shí)，沖模的模頭不能通過夾鉗的張開口，所以冷鐓工藝受限，不能冷鐓長(zhǎng)度較長(zhǎng)的產(chǎn)品，應(yīng)用范圍受到限制，另外，現(xiàn)有技術(shù)夾鉗模塊的模座與夾鉗座都是一體結(jié)構(gòu)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不方便的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位冷鐓成型機(jī)的夾持機(jī)械裝置，具備主動(dòng)開閉夾持爪及夾持不同直徑的工件的優(yōu)點(diǎn)，解決了夾持爪使用壽命短及不能夾持各種直徑工件的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位冷鐓成型機(jī)的夾持機(jī)械裝置，包括滑槽、蓋板、鉸接孔、腹板、移動(dòng)軸和防滑槽，所述蓋板上側(cè)之間通過底板安裝，所述底板外側(cè)焊接有連接件，所述蓋板內(nèi)部靠近底板位置處安裝有液壓裝置，所述底板下表面安裝有液壓油泵，所述液壓油泵輸出端安裝有液壓缸，所述液壓缸內(nèi)部安裝有活塞，所述活塞下表面安裝有活塞連桿，所述活塞連桿末端通過固定軸連接有夾持裝置，所述活塞連桿末端通過固定軸連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上通過固定螺栓安裝有夾持爪，所述蓋板下表面凹槽處通過固定件安裝有固定塊。
優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)有滑槽。
優(yōu)選的，所述蓋板兩側(cè)之間通過腹板安裝。
優(yōu)選的，所述連接件上設(shè)有鉸接孔。
優(yōu)選的，所述夾持爪共設(shè)有兩個(gè)，且夾持爪關(guān)于移動(dòng)塊對(duì)稱分布。
優(yōu)選的，所述夾持爪上焊接有移動(dòng)軸，且移動(dòng)軸放置于滑槽內(nèi)。
優(yōu)選的，所述夾持爪末端上設(shè)有防滑槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置液壓裝置，達(dá)到了調(diào)節(jié)夾持爪口徑的效果，通過底板下表面安裝的液壓油泵，液壓油泵使得液壓缸內(nèi)的活塞向上移動(dòng)，活塞帶動(dòng)活塞下表面的活塞連桿，活塞連桿通過固定軸帶動(dòng)夾持裝置，使得移動(dòng)軸在滑槽內(nèi)移動(dòng)，由于滑槽固定，使得移動(dòng)軸固定移動(dòng)，通過夾持爪末端的固定螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得夾持爪的口徑縮小，對(duì)工件進(jìn)行夾持。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置夾持裝置，達(dá)到了夾持不同直徑工件的效果，通過液壓裝置帶動(dòng)移動(dòng)塊上移，移動(dòng)塊帶動(dòng)夾持爪上移，移動(dòng)軸在滑槽內(nèi)移動(dòng)，由于滑槽固定，使得移動(dòng)軸固定移動(dòng)，通過夾持爪末端的固定螺栓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得夾持爪的口徑縮小，通過夾持爪末端設(shè)有的防滑槽夾持工件，防止滑落，通過蓋板凹槽處的固定件進(jìn)行固定塊的固定，使得工件的夾持穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型的液壓裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型的夾持裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-滑槽；2-蓋板；3-連接件；4-鉸接孔；5-固定件；6-固定塊；7-夾持裝置；8-腹板；9-液壓裝置；10-底板；11-活塞；12-活塞連桿；13-固定軸；14-液壓油泵；15-液壓缸；16-移動(dòng)塊；17-固定螺栓；18-移動(dòng)軸；19-夾持爪；20-防滑槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參圖1至圖4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種多工位冷鐓成型機(jī)的夾持機(jī)械裝置，包括滑槽1、蓋板2、鉸接孔4、腹板8、移動(dòng)軸17和防滑槽20，蓋板2上設(shè)有滑槽1，蓋板2兩側(cè)之間通過腹板8安裝，蓋板2上側(cè)之間通過底板10安裝，底板10外側(cè)焊接有連接件3，連接件3上設(shè)有鉸接孔4，蓋板2內(nèi)部靠近底板10位置處安裝有液壓裝置9，通過設(shè)置液壓裝置9，達(dá)到了調(diào)節(jié)夾持爪19口徑的效果，通過底板10下表面安裝的液壓油泵14，液壓油泵14使得液壓缸15內(nèi)的活塞11向上移動(dòng)，活塞11帶動(dòng)活塞11下表面的活塞連桿12，活塞連桿12通過固定軸13帶動(dòng)夾持裝置7，使得移動(dòng)軸18在滑槽1內(nèi)移動(dòng)，由于滑槽1固定，使得移動(dòng)軸18固定移動(dòng)，通過夾持爪19末端的固定螺栓17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得夾持爪19的口徑縮小，對(duì)工件進(jìn)行夾持，底板10下表面安裝有液壓油泵14，液壓油泵14輸出端安裝有液壓缸15，液壓缸15內(nèi)部安裝有活塞11，活塞11下表面安裝有活塞連桿12，活塞連桿12末端通過固定軸13連接有夾持裝置7，通過設(shè)置夾持裝置7，達(dá)到了夾持不同直徑工件的效果，通過液壓裝置9帶動(dòng)移動(dòng)塊16上移，移動(dòng)塊16帶動(dòng)夾持爪19上移，移動(dòng)軸18在滑槽1內(nèi)移動(dòng)，由于滑槽1固定，使得移動(dòng)軸18固定移動(dòng)，通過夾持爪19末端的固定螺栓17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得夾持爪19的口徑縮小，通過夾持爪19末端設(shè)有的防滑槽20夾持工件，防止滑落，通過蓋板2凹槽處的固定件5進(jìn)行固定塊6的固定，使得工件的夾持穩(wěn)定，活塞連桿12末端通過固定軸13連接有移動(dòng)塊16，移動(dòng)塊16上通過固定螺栓17安裝有夾持爪19，夾持爪19共設(shè)有兩個(gè)，且夾持爪19關(guān)于移動(dòng)塊16對(duì)稱分布，夾持爪19上焊接有移動(dòng)軸18，且移動(dòng)軸18放置于滑槽1內(nèi)，夾持爪19末端上設(shè)有防滑槽20，蓋板2下表面凹槽處通過固定件5安裝有固定塊6。
工作原理：本實(shí)用新型工作中，通過連接件3上的鉸接孔4安裝在冷鐓成型機(jī)上，通過底板10下表面安裝的液壓油泵14，液壓油泵14使得液壓缸15內(nèi)的活塞11向上移動(dòng)，活塞11帶動(dòng)活塞11下表面的活塞連桿12，活塞連桿12通過固定軸13帶動(dòng)夾持裝置7，使得移動(dòng)軸18在滑槽1內(nèi)移動(dòng)，由于滑槽1固定，使得移動(dòng)軸18固定移動(dòng)，通過夾持爪19末端的固定螺栓17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得夾持爪19的口徑縮小，通過夾持爪19末端設(shè)有的防滑槽20夾持工件，防止滑落，通過蓋板2凹槽處的固定件5進(jìn)行固定塊6的固定，對(duì)不同直徑的工件進(jìn)行夾持，至此整個(gè)設(shè)備工作流程完成。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
