熱浸鍍鋅（或簡稱為熱鍍鋅）是將被鍍的緊固件浸入熔點(diǎn)較低的液態(tài)金屬鋅或其合金中進(jìn)行鍍覆的方法。

緊固件熱浸鍍鋅多采用熔劑法。凈化過的鋼件浸入鍍鍋之前，其表面先形成一層熔劑層以防止氧化并進(jìn)一步清除表面殘留物。浸鍍時(shí)此熔劑層受熱揮發(fā)，使新鮮的鋼表面與熔融金屬直接接觸，發(fā)生浸潤、溶解、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散，在鋼件表面順序形成γ相、δ1相和ζ相合金層并附著一層熔融金屬鋅，經(jīng)冷卻后形成η相鋅鍍層。各相合金中鋅含量由77％至99.97%逐漸增加?，F(xiàn)代熱浸鍍鋅生產(chǎn)中，通常在熔融鋅液中添加少量鋁以提高鍍鋅層的附著力。此時(shí)合金層中的主相為Fe2Al5，而δ1相和ζ相的數(shù)量很少。不存在脆性的γ相。

熱浸鍍鋅層是一種價(jià)廉而耐蝕性良好的鍍覆層。由于鋅的電化學(xué)特性，它對鋼基體具有“犧牲”保護(hù)作用；而鋅層在大氣中的腐蝕產(chǎn)物（堿式碳酸鋅）比較致密，附著良好且不溶于水，對鋅層又有一定保護(hù)作用。因此熱浸鍍鋅被廣泛用于保護(hù)鋼材及其制件免受大氣腐蝕，特別適于標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的大批量生產(chǎn)。

通常認(rèn)為熱浸鍍鋅時(shí)，鍍鋅層形成過程如下：熔鋅滲入基體鐵中—鐵與鋅反應(yīng)生成鐵—鋅合金—在鐵—鋅合金層上形成純鋅層，鍍鋅層形成的基本原理是高溫冶金反應(yīng)。對五金、緊固件進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)通常采用助鍍劑法（又稱溶劑法），助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著性不好，目前很少采用。干法工藝允許對助鍍劑有較廣的選擇范圍，鍍層質(zhì)量好。所以，結(jié)構(gòu)件、緊固件、五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。

關(guān)鍵詞：標(biāo)準(zhǔn)件加工

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