工藝因素鋼絲的冷鐓性是指其經(jīng)受塑性變形而不開(kāi)裂的能力。在國(guó)外，為提高鋼絲的冷鐓性能，有的通過(guò)對(duì)成品鋼絲工藝處理，使之形成梯度組織；有的開(kāi)發(fā)出性能更好的鋼材（如302HQ-FM）.國(guó)內(nèi)的研究認(rèn)為，鋼絲的表面質(zhì)量和冷鐓工藝是影響冷鐓性能的主要原因。通過(guò)走訪用戶了解到，十字槽盤(pán)頭機(jī)螺釘?shù)膸缀涡螤顝?fù)雜，更易產(chǎn)生冷鐓開(kāi)裂現(xiàn)象，通常認(rèn)為，軋制盤(pán)條的缺陷（如裂紋、耳子、折疊）經(jīng)過(guò)拔制后不能完全消除，易形成裂紋的開(kāi)裂源。

對(duì)鋼錠進(jìn)行精整，對(duì)鍛材進(jìn)行修磨，對(duì)盤(pán)條及粗鋼絲進(jìn)行疏松酸洗表面處理，以減少其影響。光亮退火是在自制的7m爐內(nèi)完成，經(jīng)退火處理的鋼絲表面潔凈，無(wú)氧化現(xiàn)象，鋼絲的性能均勻，盤(pán)線整齊。

值得指出的是，在拔制成品鋼絲時(shí)，變形量要相對(duì)小一些，以滿足成品的性能使用要求。退火工藝不同是因?yàn)闊掍摲椒ú煌?，即鋼質(zhì)有差異，前者采用爐外精煉技術(shù)，后者采用中頻感應(yīng)冶煉方法。用外購(gòu)盤(pán)條加工而成的鋼絲抗拉強(qiáng)度值相對(duì)于后者低一些，后者有的超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍。晶粒度鋼絲的冷鐓加工就其本質(zhì)而言與強(qiáng)度有關(guān)。

關(guān)鍵詞：冷鐓加工

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